Desbalance de rotores en voladizo
Un rotor en voladizo tiene sus planos de corrección ubicados fuera de los soportes, como ocurre en ventiladores y bombas industriales. El desbalance de rotores en voladizo presenta un reto especial para debido al alto efecto cruzado: cualquier ajuste en un plano afecta significativamente al otro.
Análisis vibracional para bajas RPM: Técnicas avanzadas y mejores prácticas
El análisis vibracional para bajas RPM presenta retos técnicos únicos que exigen enfoques especializados. A diferencia de los equipos de alta velocidad, donde las vibraciones resultan evidentes, en máquinas que operan por debajo de 600 RPM las señales de falla se vuelven considerablemente más sutiles y difíciles de detectar
ISO 20816: El nuevo estándar de severidad para vibraciones
En el mundo del mantenimiento industrial, el control de vibraciones ha sido siempre un pilar fundamental para prevenir fallas y garantizar la continuidad operativa. Durante años, la norma ISO 10816 fue el referente técnico para evaluar la severidad de vibraciones en máquinas rotativas. Sin embargo, con el avance de la tecnología y la aparición de equipos más complejos, se hizo evidente la necesidad de un estándar más preciso y actualizado.
Diagnóstico de fallas en rodamientos con DEF de ACOEM
¿Sabías que ACOEM ha revolucionado el diagnóstico de fallas en rodamientos con su técnica patentada DEF (Defect Factor™)? Esta innovadora herramienta permite detectar problemas en rodamientos de manera temprana, precisa y sin complicaciones.
Caso de estudio: Diagnóstico de falla en una caja reductora usando análisis de vibraciones con Falcon y NEST i4.0
En el ámbito del mantenimiento predictivo, el análisis de vibraciones se ha consolidado como una herramienta indispensable para detectar fallas en equipos rotativos antes de que provoquen paradas no planificadas.
Análisis de fase en análisis vibracional: todo lo que debes saber
El análisis de fases es una técnica del análisis vibracional poco usada pero que te podrá ayudar a precisar tus diagnósticos. En este blog técnico te mostraremos las bases de esta técnica y como puede aportar en tu plan de monitoreo de vibraciones.
Analisis vibracional en bomba centrifuga: caso práctico
La bomba centrifuga es un activo presente en diferentes industrias, es por ello que en este blog técnico te mostraremos un caso práctico de identificación de falla en rodamiento aplicando análisis vibracional. Este blog técnico viene gracias a la colaboración de Martín Lémoli.
Tendencia de vibraciones mecánicas en ventilador centrifugo para detectar fallas
En este nuevo blog técnico, te queremos presentar el caso de diagnóstico de falla en un ventilador centrifugo solo llevando las tendencias de vibraciones mecánicas.
Análisis vibracional en motor eléctrico
En este artículo técnico te mostramos un caso técnico de análisis en un motor eléctrico. Dentro de este caso verás el diagnóstico de falla en un motor eléctrico y las recomendaciones para su reparación. Este artículo técnico viene dado gracias a la colaboración de Martín Lémoli.
Falla de rodamiento: Diagnóstico con análisis vibracional y recomendaciones
En este blog técnico te mostraremos el diagnóstico de falla de rodamientos por medio del análisis vibracional, un análisis más a profundidad de la falla para mejorar las recomendaciones y por último, una medición de vibraciones post mantenimiento. Esto sirve para validar que se haya realizado un correcto mantenimiento.
Diagnóstico de desbalance en molino de martillos con análisis vibracional
En esta ocasión te queremos compartir un caso práctico de diagnóstico de desbalance con análisis vibracional en un molino de martillos. Adicional a ello, también se pudo identificar un defecto en rodamiento, y te mostraremos los espectros representativos que encontramos.
Diagnóstico de desalineamiento de ejes con análisis vibracional
El desalineamiento de ejes es una de las fallas más comunes en los equipos industriales. Sobre todo si no se cuentan con alineadores de ejes que faciliten la corrección de estos modos de falla.
Normas ISO para evaluar la severidad de vibración en máquinas rotativas
Establecer correctamente la severidad de vibración, será uno de tus principales retos en un plan de monitoreo de condición. Al empezar con tu plan, no tendrás ningún dato histórico de referencia, por lo que tendrás que apoyarte en normas técnicas. En este artículo te mostraremos las normas técnicas que te ayudarán a establecer la severidad de vibración de tus equipos de planta.
6 Condiciones que debes descartar previo a tu análisis vibracional
Hoy en día las empresas gastan mucho en el mantenimiento y conservación de maquinaria diversa , por lo que diagnosticar de forma precisa es muy importante. Un diagnostico preciso significa que no debemos arreglar cosas que no estén averiadas , al mismo tiempo que nos enfocamos en arreglar lo que si esta.
Diagnostico de «pata coja» con análisis vibracional
La pata coja en un motor eléctrico se da cuando uno de los puntos de apoyo presenta una irregularidad en su forma. Esto hace que los puntos de apoyo no hagan un contacto total y uniforme con la base. Este tipo de irregularidad se pueden presentar de diferentes maneras:
Monitoreo en linea de vibraciones en torres de enfriamiento
Una torre de enfriamiento de agua es un dispositivo que disipa el calor liberado durante procesos industriales o de refrigeración. Utiliza el contacto del agua con el aire para eliminar el exceso de calor, permitiendo que el agua recircule y se enfríe para su reutilización. Funciona mediante la evaporación del agua, optimizando así la eficiencia térmica de los sistemas de refrigeración.
¿Cómo afecta un mal anclaje a los niveles de vibración?
Los niveles de vibración en un motor eléctrico puede tener más de una fuente de origen, pero hoy veremos como un mal anclaje puede aumentar su nivel de vibraciones.
Identificando falla en aro exterior de rodamiento con Vibracheck
El colector de datos Vibracheck es una herramienta muy poderosa para el análisis vibracional. Pero esto dependerá mucho de la frecuencia de medición y de la correcta información que tengas del equipo monitoreado.
Método para identificar fallas en rodamientos con extracción de pico
Identificar las fallas en rodamientos son unos de los principales retos de una analista de vibraciones. Para ello se debe contar con una buena base de datos correctamente configurada.
Evolución de un falla de rodamiento en ventilador centrifugo
En este artículo te mostraremos un caso real de monitoreo de vibraciones, parámetros de medición y como el seguimiento constante y la correcta configuración han permito que se pueda detectar a tiempo una falla de rodamiento.