Análisis de Causa Raíz: Ejemplo de Aplicación

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El análisis de causa raíz es una herramienta esencial en el mantenimiento basado en la confiabilidad. Permite identificar las causas fundamentales de los problemas y fallas en los activos, abordando así las raíces del problema en lugar de tratar solo los síntomas. Permite identificar las causas fundamentales de los problemas y fallas en los activos, abordando así las raíces del problema en lugar de tratar solo los síntomas.

Metodología IBR: Inspección Basada en Riesgos

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En el campo del mantenimiento basado en la confiabilidad, la inspección juega un papel vital para asegurar el rendimiento óptimo de los equipos estáticos. Una metodología ampliamente utilizada es la Inspección Basada en Riesgos (IBR). En esta entrada de blog, exploraremos en qué consiste la metodología IBR y cómo puede aplicarse para identificar y gestionar los riesgos de corrosión en los equipos estáticos.

Optimizando la Lubricación: El Momento ideal para cambiar el aceite de una caja reductora

caja reductora

La lubricación adecuada es vital para el óptimo funcionamiento de las cajas reductoras. Estas unidades, presentes en diversas industrias, requieren de una atención especial para garantizar su confiabilidad y prolongar su vida útil. En este artículo, dirigido a supervisores y jefes de mantenimiento, exploraremos el tema de cuándo es el mejor momento para cambiar el aceite de una caja reductora y cómo un enfoque proactivo puede maximizar la eficiencia y reducir los costos asociados.

¿Cual es la diferencia entre confiabilidad y fiabilidad?

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La confiabilidad y la fiabilidad son términos comúnmente utilizados en el campo del mantenimiento predictivo. A primera vista, pueden parecer sinónimos, pero en realidad, tienen significados distintos y desempeñan roles fundamentales en la gestión del mantenimiento. En este artículo, exploraremos la diferencia entre confiabilidad y fiabilidad, y cómo comprender su distinción puede ser de vital importancia para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y prevenir fallas costosas.

Como el ISO 50001 se relaciona con la supervisión de mantenimiento

El ahorro de energía es un tema clave cuando se trata de reducir costos y minimizar el impacto ambiental. La norma ISO 50001 establece requisitos para un sistema de gestión de energía efectivo, y puede ser una herramienta valiosa para ayudar a los supervisores de mantenimiento a lograr estos objetivos. En este artículo, exploraremos cómo se relaciona el ISO 50001 con el trabajo del supervisor de mantenimiento y los beneficios que puede obtener al implementarlo.

Las competencias clave para un supervisor de mantenimiento según la norma EN 15628:2014

supervisor de mantenimiento

La norma europea EN 15628:2014 establece los requisitos para la gestión y supervisión de mantenimiento. Uno de los requisitos clave es que los supervisores de mantenimiento deben tener las competencias necesarias para llevar a cabo su trabajo de manera efectiva. En este artículo, analizaremos las competencias que se requieren según la norma EN 15628:2014 para un supervisor de mantenimiento eficaz: