Plan de monitoreo de condición según ISO 17359:2018

monitoreo de condición con vibracheck

Si has buscado alguna guía que te permita realizar una plan de monitoreo de condición, en este nuevo blog técnico te mostraremos un resumen de este proceso de acuerdo a la norma ISO 17259:2018. Este tema viene gracias a Jhonny Chirinos.

¿Qué es el Planned Backlog y como calcularlo?

Planned Backlog

Si trabajas en la planificación del mantenimiento, tendrás métricas específicas que deberás conocer y dominar para mejorar tu trabajo diario. En este blog técnico te mostraremos que es el Planned Backlog y un ejemplo de aplicación. Este tema viene gracias a la colaboración de Deyvi López.

6 Principios de la planificación del mantenimiento

planificación del mantenimiento

Si trabajas en el área de mantenimiento sabrás lo importante que es la planificación de mantenimiento, es por ello que en este nuevo blog técnico en colaboración de Alimbert Castro, verás cuales son los 6 principios para la planificación del mantenimiento.

Gestión de activos y mantenimiento

gestión de activos

La gestión de activos es un tema que se toca muchos en las jefaturas de mantenimiento, sin embargo este es un tema mucho más amplio, y el área de mantenimiento es un parte de este conjunto. Es por ello que en colaboración con Jose Contreras, les traemos este nuevo artículo técnico.

Taxonomía de equipos según ISO 14224

taxonomía de activos

En los diferentes servicios que hemos realizado, siempre toca la parte en la que el cliente nos debe proporcionar su lista de equipos para poder cotizar o realizar la ejecución. Pero es en este punto donde encontramos muchas variantes, dificultados y confusiones.

4 Elementos clave para un organigrama de mantenimiento efectivo

organigrama-de-mantenimiento

Uno de los aspectos clave de un área de mantenimiento y de que poco se habla, es la gestión del recurso humano. En el área de mantenimiento siempre se priorizan aspectos relacionados a la gestión técnica y presupuestos, pero poco se habla de como debe estructurar esta área para que sea más efectiva.

3 Aspectos clave para tu gestión de repuestos [Parte 1]

repuestos-criticos

La gestión de repuestos es una actividad de suma importancia en diferentes industrias. De esto depende que se tenga una correcta disponibilidad de los equipos. Esto se debe realizar para tener el mínimo efecto económico en la empresa.

Análisis de Causa Raíz: Ejemplo de Aplicación

Analisis-de-Causa-Raiz-en-la-Falla-de-un-Motor-Electrico

El análisis de causa raíz es una herramienta esencial en el mantenimiento basado en la confiabilidad. Permite identificar las causas fundamentales de los problemas y fallas en los activos, abordando así las raíces del problema en lugar de tratar solo los síntomas. Permite identificar las causas fundamentales de los problemas y fallas en los activos, abordando así las raíces del problema en lugar de tratar solo los síntomas.

Metodología IBR: Inspección Basada en Riesgos

Metodologia-IBR-Inspeccion-Basada-en-Riesgos

En el campo del mantenimiento basado en la confiabilidad, la inspección juega un papel vital para asegurar el rendimiento óptimo de los equipos estáticos. Una metodología ampliamente utilizada es la Inspección Basada en Riesgos (IBR). En esta entrada de blog, exploraremos en qué consiste la metodología IBR y cómo puede aplicarse para identificar y gestionar los riesgos de corrosión en los equipos estáticos.

Optimizando la Lubricación: El Momento ideal para cambiar el aceite de una caja reductora

caja reductora

La lubricación adecuada es vital para el óptimo funcionamiento de las cajas reductoras. Estas unidades, presentes en diversas industrias, requieren de una atención especial para garantizar su confiabilidad y prolongar su vida útil. En este artículo, dirigido a supervisores y jefes de mantenimiento, exploraremos el tema de cuándo es el mejor momento para cambiar el aceite de una caja reductora y cómo un enfoque proactivo puede maximizar la eficiencia y reducir los costos asociados.