La inspección por ultrasonido acústico es una técnica clave para la detección temprana de problemas en una planta industrial, y es importante que los técnicos y supervisores de mantenimiento comprendan las diferentes fuentes que pueden generar este tipo de ondas. En este artículo, exploraremos las tres fuentes principales de ultrasonido acústico en una planta industrial. Esto ayudará a comprender mejor las aplicaciones que se pueden dar a un equipo inspector de ultrasonido:
1. Fricción de componentes mecánicos
La maquinaria en movimiento, especialmente si no está correctamente lubricada o ajustada, puede generar ondas de ultrasonido acústico. Estas ondas son producidas por la fricción y el roce entre las diferentes piezas móviles de la maquinaria. El nivel de ultrasonido acústico generado por una máquina en movimiento puede ser una indicación temprana de un problema potencial, como un rodamiento en etapa de desgaste.
2. Fuga de gases presurizados
Las fugas de aire y gas son otra fuente importante de ultrasonido acústico en una planta industrial. Las fugas pueden ocurrir en cualquier lugar donde se use aire o gas a presión, como en las tuberías de suministro de aire comprimido o en los equipos de refrigeración. Cuando el aire o el gas escapan a través de una fuga, generan una onda de sonido a alta frecuencia, que puede ser detectada por un detector ultrasónico.
3. Descargas eléctricas
Las descargas eléctricas, como las que se producen en los arcos eléctricos o en los motores eléctricos mal aislados, también pueden generar ondas de ultrasonido acústico. Las descargas eléctricas son peligrosas y pueden causar daños graves en los equipos, por lo que es importante detectarlas temprano. La detección de estos fenomenos puede ser una forma efectiva de detectar descargas eléctricas antes de que causen daños significativos.
