6 Principios de la planificación del mantenimiento

planificación del mantenimiento

Si trabajas en el área de mantenimiento sabrás lo importante que es la planificación de mantenimiento, es por ello que en este nuevo blog técnico en colaboración de Alimbert Castro, verás cuales son los 6 principios para la planificación del mantenimiento.

1. Los planificadores trabajan en un grupo separado

Quizás no sea lo habitual que hayas visto en las áreas de mantenimiento, pero es recomendable que los planificadores de mantenimiento estén un grupo separado de los demás responsables de mantenimiento, esto con el objetivo de facilitar la especialización en técnicas de planificación así como la concentración en trabajos futuros.

De ser posible, los planificadores deben contar con un líder o jefe propio.

Razones para que los planificadores trabajen en un grupo separado

Es natural que los supervisores de mantenimiento reciban mucha presión para la ejecución de los trabajos por parte del área de operaciones. Es por ello que se pueden ver tentados a requerir el apoyo del planificador para ejecutar las tareas del día a día.

Así que estás serían las razones para que los planificadores trabajan por separado:

  • Los encargados de la ejecución del trabajo de mantenimiento siempre se verán tentados a requerir del tiempo del planificador para la ejecución de las tareas.
  • La presión inconsciente de las jefaturas para animar a los supervisores de ejecución a dar trabajo a los planificadores.
  • La presión de los compañeros supervisores contribuye a apartar a los planificadores de las tareas de planificación.

El simple hecho de apartar a los planificadores de los supervisores de ejecución permite a los planificadores llevar a cabo sus tareas de mejor manera.

2. Los planificadores de concentran en el trabajo futuro

El equipo de planificación se concentra en el trabajo futuro para proporcionar al departamento de mantenimiento el trabajo ya preparado, planificado y listo para ejecutar.

Lo ideal es que al finalizar cada una de las tareas el supervisor de mantenimiento de su feedback al equipo de planificación para las mejoras respectivas.

El problema de que los planificadores ayuden a los técnicos de mantenimiento en la ejecución de trabajos en marcha es que les queda poco tiempo para la planificación de trabajos futuros.

Su durante la ejecución de los trabajos el personal de mantenimiento encuentran un problema, ellos mismo deben resolverlo y no pedir la intervención del área de planificación.

3. Los planificadores basan sus archivos a nivel de componentes

El componente es el equipo al que se puede dar mantenimiento o reparación. Después de este nivel vendrían los repuestos, que no se reparan, sino que se reemplazan.

Para entender mejor ello, aquí te mostramos la taxonomía de equipos según ISO 14224:

taxonomía de equipos
Taxonomía de equipos según ISO 14224

El equipo de planificación gestiona sus archivos a nivel de componentes, hacerlo de esta manera permitirá revisar históricos y también establecer mejoras para los próximos trabajos de mantenimiento.

Tener una información ordenada y muy bien nutrida permitirá que los supervisores y técnicos de mantenimiento puedan acceder a esta data sin tener que interrumpir a los planificadores de mantenimiento.

4. Las estimaciones de tiempo son basadas en la experiencia del planificador

La estimación de tiempo debe ser una idea o un valor razonable en el que un técnico podría necesitar para completar el trabajo propuesta sin problemas inusuales.

Para ello el planificador debe poseer las siguientes fortalezas:

  • Excelentes conocimientos y habilidades técnicas de las actividades de mantenimiento.
  • Habilidades en la organización de datos.
  • Habilidades de comunicación con los supervisores y personal técnico.

Las profesionales que han realizado tareas de de mantenimiento son excelentes candidatos para planificadores de mantenimiento, ya que conocen de primera mano los tiempos estimados para la ejecución.

Ejemplo de estimaciones de tiempo para un planificador de mantenimiento

tanque de diesel
Tanque de almacenamiento de Diesel de 90,000 Barriles de capacidad. Después de aperturar el tanque, ¿Qué tiempo debe esperar para poder ingresar con el personal técnico?
válvulas de tanque de diésel
El tiempo mientras de ventila el tanque, se aprovecha en tareas de mantenimiento de válvulas y sus pruebas en taller.

5. El planificador reconoce la habilidad de los técnicos.

El planificador genera el plan con información hasta cierto nivel de detalle, y lo técnicos utilizan su experiencia para completar el trabajo específico.

Es por ello que el planificador debe conocer las habilidades de cada uno de los técnicos para poder soportarse en ello y crear los archivos que incluyan los procedimientos básicos, pasos de la tarea y alcances de las ordenes de trabajo.

Conociendo la habilidad de cada uno de los técnicos, el planificador deberá conocer que tareas asignará a cada uno de los técnicos.

6. Medir el rendimiento con muestreos de trabajo

La principal medida de eficacia del planificador de mantenimiento es el tiempo de trabajo, al optimizar los tiempos haciendo más tareas de mantenimiento con la misma cantidad de personas disponibles en planta.

Peter F. Drucker (1964) tiene una manera simple de explicar los conceptos de eficiencia y eficacia:

La eficiencia es la realización de un trabajo con el mínimo gasto de tiempo, esfuerzo y costo.

La eficacia se refiere a lograr el éxito de un resultado esperando o deseado, el grado en el que logra sus objetivos.

Recomendaciones para mejorar el tiempo efectivo de los técnicos en las tareas de mantenimiento

  • Instalar almacenes o contenedores de herramientas cerca del lugar de trabajo, para evitar perdida de tiempo en la búsqueda y traslado de las herramientas.
  • Utilizar baños químicos cerca de la zona de trabajo.
  • Tener listo paquetes de información físico para los técnicos (procedimientos, ordenes de trabajo, etc.)
  • Contar con comedores dentro de planta.
  • Proporcionar indicaciones claras a los técnicos al inicio y final de jornada.

Recomendaciones para obtener un muestreo del Wrench Time en su organización

Hacer esta medición puede ser algo complicado, ya que nadie quiere sentirse controlado, es por ello que te damos las siguientes recomendaciones:

  • Explica al personal técnico sobre la medición de los tiempos, con el objetivo de brindar las facilidades para mejorar el rendimiento de todo el equipo (documentos preparada en campo, coordinaciones, almacén en sitio, entre otros)
  • Las personas que realicen la medición de tiempos, pueden ser los supervisores de ejecución o técnicos de experiencia, con los cuales se sientan familiarizados.
  • Una vez terminado la medición de tiempos, explicar los resultados de los tiempos y mencionar las mejoras que se puedan realizar para un mayor trabajo en conjunto.

Sobre el autor

Coaching CMRP® | Gerente General en Alejandria SMART | Maintenance and Reliability Engineer | Project Management | Asset Management

Celular: 997650710

Correo: alejandria.consultoria@gmail.com

Comparte esta publicación:
Facebook
WhatsApp
LinkedIn
Telegram

Productos relacionados

Servicios relacionados

Productos relacionados

Servicios relacionados

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *